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本文探讨老式数控机床接入MES系统的三种改造路径：原厂深度改造（成本高但系统集成度高）、总线网关转换（实施快但需注意总线参数）和PLC数据复用（简单但数据不全）。通过对比成本、停机时间、数据完整性和维护难度等维度，指出应根据预算、停机窗口和数据需求选择最适合方案。强调没有最优解，只有最匹配约束条件的方案，后续将深入总线安装规范等实施细节。
（航天科技集团CTO）：“在信创战场上，1ms的延迟意味着1个卫星的控制失效。2026年，C#/.NET MAUI不是选择，而是我们守护卫星的‘生命线’。
在“内卷”加剧的当下，如何选对一套适合的MES系统，成为企业推进注塑行业数字化转型的关键命题。评估MES需先看其集成驱动库。盘古信息注塑行业解决方案内置40+主流ERP/OA系统的集成驱动，基于工业互联网平台，通过OPC UA、Modbus TCP等协议，实现了注塑机、机械手及供料系统的全域数据采集，为计算OEE提供了实时准确的数据支撑。相较于通用型平台，盘古信息注塑行业解决方案内置了大量注塑成型
离散制造业中，数控机床等设备常处于信息孤岛状态。机床数据采集网关作为工业通讯单元，通过协议转换、数据汇聚和边缘计算，实现设备数据实时采集。文章探讨了网关的六大核心问题：兼容性、老旧设备改造、数据采集范围、非CNC设备接入、系统对接及安全性，并展示了海鸥住工通过老狗科技机床数据采集网关实现管理可视化、响应实时化和核算精细化的实践案例。机床数据采集是数字化转型的基础工程，为智能化发展奠定数据基石。
大模型虽强但“只会说不会做”，而Agent则集成了大模型的能力并赋予其行动力。2026年，Agent成为焦点，因其能自动化重复工作、跨系统协作、提供7x24服务、实现个性化服务及执行复杂任务，为企业降本增效，为个人赢得时间自由。随着技术成熟，Agent将推动生产力革命，成为人类决策与创造的得力助手，而非替代者。掌握Agent，就是掌握AI时代的生产力钥匙。
本文提出基于数字孪生与AI大模型的智能工厂数字化平台方案，通过四层架构实现生产全流程的智能感知与自主决策。平台整合边缘计算、数据湖仓、微服务等技术，重点解决设备故障预测（准确率提升85%）、质量检测（漏检率<0.3%）等核心问题。采用混合云部署与零信任安全架构，支持2000个工业特征的联邦学习共享和模型漂移检测。实施采用三阶段策略，最终实现OEE提升和全厂智能化联动，为制造业数字化转型提供可
LabVIEW与C#在工业自动化上位机开发中各有优势：LabVIEW采用图形化编程，适合NI硬件集成和实时控制，开发效率高但维护复杂；C#基于文本编程，在复杂业务逻辑、界面定制和系统集成方面表现突出，适合长期维护的大型项目。实际应用中二者可互补，底层控制用LabVIEW，上层管理用C#。技术选型需根据硬件构成、性能需求及项目规模综合考量。
本文探讨了工业4.0时代智能工厂如何利用T828系统实现汽车电子测试数据的闭环管理。通过统一数据中台、智能诊断引擎和动态优化算法，T828系统显著提升了测试效率和精度，解决了传统测试中的数据割裂、响应延迟和成本高企等问题。文章还分享了实施案例和系统部署的实用指南，为汽车电子制造企业提供了数字化转型的参考方案。
本文详细介绍了如何使用LabVIEW通过MC协议与三菱FX 3U PLC建立TCP通讯的实战指南。从环境准备、连接建立到数据读写报文解析，提供了全面的配置步骤和实用技巧，帮助工程师快速实现高效稳定的PLC通讯，特别适合工业自动化领域的实时控制应用。
本文详细解析了OPCUA测试服务器中常见的BadUserAccessDenied权限错误，提供了从用户角色配置、节点权限设置到权限校验逻辑的完整排查流程。针对不同场景给出了五种修复方案，包括临时白名单、标准角色配置和动态权限控制等，并分享了权限配置的最佳实践和测试验证技巧，帮助开发者高效解决OPCUA权限问题。
