概述：

OPC（OLE for Process Control）技术是指为了给工业控制系统应用程序之间的通信建立一个接口标准，在工业控制设备与控制软件之间建立统一的数据存取规范。它给工业控制领域提供了一种标准数据访问机制，将硬件与应用软件有效地分离开来，是一套与厂商无关的软件数据交换标准接口和规程，主要解决过程控制系统与其数据源的数据交换问题，可以在各个应用之间提供透明的数据访问。

作用：

OPC诞生以前，硬件的驱动器和与其连接的应用程序之间的接口没有统一的标准。如在工厂自动化（Factory Automation，FA）领域，连接PLC等控制设备和SCADALVHMI软件需要不同的工业自动化网络系统构成。OPC是为了不同供应厂商的设备和应用程序之间的软件接口标准化，并使其间的数据交换更加简单化的目的而提出的。它可以向用户提供不依赖于特定开发语言和开发环境的、可以自由组合使用的过程控制软件组件产品。OPC系统是由按照应用程序（客户程序）的要求提供数据采集服务的OPC服务器，使用OPC服务器所必需的OPC接口，以及接受服务的OPC应用程序所构成。OPC服务器是利用各个供应厂商的硬件所开发的，使之可以吸收各个供应厂商硬件和系统的差异，从而实现不依赖于硬件的系统构成。同时利用一种叫VARIANT的数据类型，可以不依赖于硬件中固有的数据类型，按照应用程序的要求提供数据格式。

技术特点：

①在线数据监测。OPC实现了应用程序和工业控制设备之间高效、灵活的数据读写。
②报警和事件处理。OPC提供了OPC服务器发生异常时以及OPC服务器设定事件到来时，向OPC客户发送通知的一种机制。
③历史数据访问。OPC实现了对历史数据库的读取、操作和编辑。
④远程数据访问。借助Microsoft的DCOM（Distributed Component Object Model）技术，OPC实现了高性能的远程数据访问能力。
⑤OPC实现的功能还包括安全性、批处理和历史报警事件数据访问等。